精密铸造加工
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水玻璃工艺制壳

2018-08-15

制壳 1范围
本标准规定了制造型壳(以下简称制壳)的工艺要求、操作程序、注意事项和检查项目。 本标准适用于水玻璃、石英砂、铝矾土砂、高岭石系列砂等材料的型壳制造。

2工艺要求
2.1室温:15~32度,湿度40%~60%.
2.2工艺材料主要技术参数
2.2.1水玻璃涂料应符合标准CICBA/B02.07。
2.2.2撤砂 2.2.2.1石英砂

3制壳线操作程序
3.1检查所有设备运转是否正常。
3.2现将涂料充分搅拌均匀,测量涂料展度、硬化剂参数,启动干燥时设备,测量风温,使所有的指标都控制在工艺要求的范围内。
3.3制壳线撤砂方式有两种,一种是沸腾式撤砂,另一种是雨淋式撤砂。启动撤砂机,把撤砂效果调整到最状态。 3.4开动制壳线,将合格的模组挂在吊具上,按上涂料-撤砂-硬化-干燥程序即铸件规定的层次制壳。
3.5在涂料、撤砂工序中,要切实负责,对一、二层难涂之处,需用排刷点刷或用压缩空气吹,消除气泡。必须勤加砂子,确保撤砂机有一定量的砂子,每涂一层筛去一次砂疙瘩。
3.6制壳完毕,浇口杯顶部用专用工具打平,浮砂、壳皮用压缩空气吹干净。然后把模组从吊具上取下,按品种存放在专用的模组小车(筐、架)上。 4手工制壳操作程序
4.1将当班生产的模组全部挂在硬化槽上方的吊架上,按3.1~3.3的有关程序作好制壳前的准备工作。
4.2从吊架上取出模组,按2.4的规定手工进行上涂料-撤砂-硬化-风干等操作程序及铸件规定的层次与3.6的有关规定完成制壳。 5注意事项

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